全自動(dòng)軟水設(shè)備采用強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經(jīng)該設(shè)備流出的水而為硬度極低的軟化水。

去除水中的硬度，對(duì)于防止鍋爐或其他用水設(shè)備的腐蝕，保證其安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有著重要的意義。多年來國(guó)內(nèi)全自動(dòng)軟化水設(shè)備主要以進(jìn)口美國(guó)阿圖祖公司及富來公司的多路閥為主，國(guó)內(nèi)多路閥主要以旋轉(zhuǎn)閥為主。進(jìn)口多路閥均是順流再生形式，順流再生鈉離子交換器存在鹽耗大、出水不穩(wěn)定的問題。且進(jìn)口多路閥配件少，維修難度大。國(guó)產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式多路閥經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，磨損大，容易發(fā)生串水，造成出水不合格。

全自動(dòng)軟水設(shè)備采用強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經(jīng)該設(shè)備流出的水而為硬度極低的軟化水。其化學(xué)反應(yīng)為：2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。當(dāng)樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后必須進(jìn)行再生-用飽和鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來，恢復(fù)樹脂的軟化交換能力，并將廢液排出。其化學(xué)反應(yīng)為：R2Ga=2RNa+Ca2+ 。整個(gè)再生過程包括：反洗-松動(dòng)樹脂層，吸鹽慢洗-發(fā)生交換反應(yīng)，沖洗（正洗）-將化學(xué)反應(yīng)交換下來的鈣、鎂離子沖凈，注水-為了下次再生。

全自動(dòng)軟水設(shè)備工作原理

水的硬度主要是由鈣、鎂離子構(gòu)成的。當(dāng)今有硬度離子的原水通過飲水器內(nèi)樹脂層時(shí)，水中的鈣、鎂離子被樹脂交換吸附，同時(shí)釋放出等物質(zhì)量的鈉離子。從軟水器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。

當(dāng)樹脂吸收了一定量的鈣、鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生。再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生費(fèi)液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換的能力。

多閥全自動(dòng)軟水器系統(tǒng)主要由多個(gè)控制閥（液動(dòng)或氣動(dòng)）、多閥控制器、樹脂罐、鹽箱組成?？刂破鞲鶕?jù)預(yù)先設(shè)定的程序閑各個(gè)水力控制隔膜閥發(fā)出指令，完成各個(gè)通路的開斷，從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)行再生的各個(gè)工藝過程。

全自動(dòng)軟水設(shè)備應(yīng)用特點(diǎn)

1、應(yīng)用

廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)與民用飲水制備，如鍋爐給水、循環(huán)水補(bǔ)充水、供熱空調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)充水以及各種工業(yè)生產(chǎn)用水。處理水量幾十噸到上千噸。

2、特點(diǎn)

（1）執(zhí)行操作的閥門選用國(guó)內(nèi)外已經(jīng)使用非常成熟的液動(dòng)或氣動(dòng)隔膜閥，可配套直徑600－3000的罐體。閥體材質(zhì)增強(qiáng)塑料，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。閥體使用壽命為30年，隔膜使用壽命為8年以上。

（2）執(zhí)行操作的閥門安裝、維護(hù)簡(jiǎn)便，非專業(yè)人員即可完成檢查、維修、更換等操作。

（3）JMA多閥控制器各工序時(shí)間任意設(shè)定，操作簡(jiǎn)便。

（4）停電時(shí)只須手動(dòng)旋轉(zhuǎn)分配器即可完成各程序步驟，操作簡(jiǎn)單。

（5）再生方式可根據(jù)用戶要求選擇逆流或順流。

全自動(dòng)軟水設(shè)備運(yùn)行流程

一般控制閥的運(yùn)行流程為：運(yùn)行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補(bǔ)水、正洗。

工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過程)。

全自動(dòng)軟文水設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)四步走：

軟化水設(shè)備工作程序一：

反洗：工作一段時(shí)間后的設(shè)備，會(huì)在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個(gè)過程一般需要5-15分鐘左右。

軟化水設(shè)備工作程序二：

吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以龍派全自動(dòng)軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個(gè)過程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。

軟化水設(shè)備工作程序三：

慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個(gè)過程稱作置換。這個(gè)過程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。---軟化水設(shè)備

軟化水設(shè)備工作程序四：

全自動(dòng)軟化水設(shè)備快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過程的最后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

全自動(dòng)軟水設(shè)備設(shè)備應(yīng)用

可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。

全自動(dòng)軟水設(shè)備處理作用

1.軟化水設(shè)備的使用節(jié)約了大量浪費(fèi)燃料

當(dāng)鍋爐結(jié)有水垢時(shí)，對(duì)于工作壓力為1.4MPa的鍋爐會(huì)結(jié)生1毫米的水垢，會(huì)浪費(fèi)8%的燃料。

2.軟化水設(shè)備提高熱效率降低出力

當(dāng)鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時(shí)，火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)就會(huì)降低鍋爐的出力。如果因?yàn)樗幚聿划?dāng)，鍋爐結(jié)垢，使鍋爐蒸發(fā)能力降低了三分之一，因供氣不足自動(dòng)作業(yè)線不能開車。

3.軟化水設(shè)備的使用降低鍋爐檢修量

鍋爐板或管道結(jié)有水垢以后，非常難以清除，特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏，裂紋，折損，變形，腐蝕等病害。不僅損害了鍋爐，而且耗費(fèi)大量人力，物力去檢修，不但縮短了運(yùn)行的時(shí)間，也增加了檢修費(fèi)用。

4.軟化水設(shè)備的應(yīng)用減少危及安全

鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數(shù)的20%以上，不但造成設(shè)備損失，也威脅著人身安全。而水處理的基建和運(yùn)行費(fèi)用，占各項(xiàng)節(jié)約費(fèi)用的四分之一。